Oddiy quvur tishli torna modelidan qat'i nazar, konusli iplarni qayta ishlash printsipi bir xil: oddiy stanokga konusli o'lchov moslamasi qo'shiladi va markaziy slaydni konusli o'lchov moslamasiga ulanadi. Konusli burchakka ishlov berishda, konusning o'lchagich va egardagi qulflash murvatlari bo'shatiladi va kerakli burchakka aylantirilgandan so'ng, har ikki uchidagi yong'oqlar tortiladi. Keyin konusli o'lchagichdagi qulflash vinti toraygan burchakni to'g'ridan-to'g'ri o'qish uchun shkala chizig'iga bosiladi. Konik o'lchagich moslamasi kerakli burchakka o'rnatilgandan so'ng, shablon slaydni uzunlamasına va lateral ravishda tandemda harakat qiladi, shu bilan konusli ishlov berishga erishiladi. Konik burchakka ishlov berilmaganda, sleeve konusli o'lchagichdan chiqariladi va egardagi vint tortiladi.
Torna dastgohida API standartlariga muvofiq turli xil burg'ulash uchlari iplarini qayta ishlashda, konusning o'lchagich qurilmasining aniqligi ipning konusning sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Haqiqiy ishda konusning o'lchagich moslamasini vaqti-vaqti bilan sozlash va saqlash kerak. Mavjud torna konusli o'lchagich qurilmalari ikki turga bo'linishi mumkin: biri toymasin plastinka tipidagi nusxa ko'chirish strukturasi, ikkinchisi esa nusxa ko'chirish paneli turi. Ularning tuzilishi bir-biridan farq qilsa-da, ishlash tamoyillari bir xil. Quyidagi muhokama konusli novda tuzilishiga qaratilgan.
Konusli novda ikkala uchida ikkita qo'llab-quvvatlovchi qavsga murvat bilan biriktirilgan. Ushbu qo'llab-quvvatlovchi qavslar torna to'shagiga o'rnatiladi. Toymasin yeng konusli novda ustida siljiydi. Sürgülü sleeve braketi asbob ustuniga yeng, qo'rg'oshin vinti va vintli gayka orqali ulanadi. Oraliq slayd uzunlamasına oziqlantirishni amalga oshirayotganda, asbob ustuni konusning o'lchagich mexanizmi tufayli bir vaqtning o'zida lateral harakat qiladi va shu bilan konusni qayta ishlaydi.
Konusli o'lchagichni o'rnatishda butun mexanizmning to'g'ri va barqaror ishlashini ta'minlash uchun ikkita nuqtaga e'tibor berish kerak: Birinchisi, konusning o'lchagichning konusning novdasining tekisligi, ya'ni konusning novdasi torna yotqizish yo'riqnomasiga parallel bo'lishi kerak. Sozlash usuliga terish ko'rsatkichi yordamida erishish mumkin. Terish indikatorining magnit asosini o'rta slaydga mahkamlang, o'lchov tayog'i konusning yuqori qismiga perpendikulyar. Konusning novda parallelligini tekshirish va sozlash uchun katta slaydni qo'lda aylantiring. Ikkinchidan, konusning novda o'qi o'rta slaydni qo'rg'oshin vintining o'qi bilan bir xil gorizontal tekislikda bo'lishi kerak. Bu konusning o'lchagich mexanizmining o'zaro kuchlarining barchasi bir xil tekislikda bo'lishini ta'minlaydi va konusning o'lchagich mexanizmi tomonidan ishlab chiqarilgan lateral kuchning barchasi vertikal komponent kuchini yaratmasdan asbob ustuniga yuklanadi. Tekshirish usuli birinchi navbatda mos yozuvlar nuqtasini topish va ma'lumotlarni vertikal yo'nalishda o'lchash orqali sozlash bo'lishi mumkin. Xuddi shunday, konusning tayoqchasining har ikki uchida shlyuzlarni qo'shish yoki olib tashlash orqali sozlash mumkin. Ipning konusga ta'sir etuvchi komponentlarini uzatish harakati orqali aniqlanishi mumkin, bu bo'shliq hosil bo'lish nuqtalarini ochib beradi: oraliq slayd plitasi, konusning novda va vtulka orasidagi bo'shliq, konusning o'lchagichning ichki bo'shlig'i, asbob ushlagichining gaykani va o'tkazgich vinti orasidagi bo'shliq va asbob ushlagichining qattiq deformatsiyasi. Umumiy bo'shliq qanchalik katta bo'lsa, yordamchi besleme vaqti shunchalik ko'p bo'ladi, natijada ish qismidagi silindrsimon sirt uzunroq bo'ladi (-asbobning burilish hodisasi deb ataladi). Shuning uchun, sozlash har bir komponentning tozalanishini minimallashtirishni o'z ichiga oladi. Sozlash har bir komponentning barqaror, silliq va to'siqsiz ishlashini ta'minlaydigan bo'sh joy hosil qiluvchi yuqorida aytib o'tilgan komponentlardan birma-bir amalga oshirilishi mumkin. Nihoyat, stanog apronining qo‘lda aylanishi shovqinlarsiz-ishni ta’minlaydi.
a. Takozli chiziqlar yordamida slayd plitasi va truba orasidagi bo'shliqni sozlang.
b. Konusning novda va mis yeng orasidagi bo'shliqni sozlang. Mis gilza ochiq-turi. Mis gilza va konusning novda o'rtasida to'g'ri bo'sh joy bo'lishini ta'minlash uchun mis gilzaning ikkala uchidagi yong'oqlarning mahkamligini sozlang. Agar konusning bir uchi eskirgan bo'lsa, uni teskari aylantirish mumkin.
c. Konusning o'lchagichining ichki bo'shlig'ini tekshiring. Konusning o'lchagich ushlagichining podshipniklarini va yeng ichidagi tekis podshipnikni tekshiring va yuqori gaykaning mahkamligini sozlang.
d. Asbob ushlagichining gaykasi va qo'rg'oshin vinti orasidagi bo'shliqni sozlang. Pastki asbob ushlagich gayka ochiq-turi. Tegishli bo'shliqni saqlash uchun gaykani mahkamlash uchun vintni sozlang.
e. Asbob ushlagichini mahkamlashda, asbob ushlagichining barqarorligini va kesish asbobining o'rnatilishini kafolatlash uchun to'g'ri mahkamlanganligiga ishonch hosil qiling.
Amaliy tajribaga ko'ra, konusning o'lchagichni sozlashning to'g'riligini ikki yo'l bilan tekshirish mumkin: birinchidan, o'lchagichni qo'lda aylantirish orqali, butun konusni qayta ishlash oralig'ida teng kuch va tiqilib qolishni ta'minlash; ikkinchidan, konusning novda va mis yengining aşınmasını kuzatish orqali. To'g'ri sozlash konusning novda yuzasida va mis gilzaning ichki yuzasida bir xil eskirish belgilarini ko'rsatadi. Agar sozlash noto'g'ri bo'lsa, konusning novda yuzasida, birinchi navbatda, butun konusning o'lchagich mexanizmi ichidagi ichki kuch aralashuvi tufayli konsentrik aloqa belgilari ko'rinadi.
Sürgülü plastinka tipidagi konusning o'lchagichi bilan solishtirganda, profil hidoyat novda tuzilishi umumiy tuzilishda sodda va sozlanishi osonroq. Uning umumiy qat'iyligi toymasin plastinka turi kabi yuqori bo'lmasa-da, u moyli burg'ulash asboblari bo'g'inlarida iplarni qayta ishlash uchun qattiq API tekshiruv standartlariga to'liq javob beradi.
