Raqamli boshqaruv (NC) texnologiyasi bir yoki bir nechta mexanik qurilmalarning harakatini boshqarish uchun raqamlar, matn va belgilardan iborat raqamli ko'rsatmalardan foydalanish texnologiyasini anglatadi. NC odatda raqamli dastur boshqaruvini amalga oshirish uchun umumiy{1}}maqsadli yoki maxsus{2}}maqsadli kompyuterlardan foydalanadi; shuning uchun u kompyuterlashtirilgan raqamli nazorat (CNC) deb ham ataladi va NC atamasi xalqaro miqyosda kamdan-kam qo'llaniladi. Odatda u joylashuv, burchak va tezlik kabi mexanik miqdorlarni, shuningdek, mexanik energiya oqimi bilan bog'liq bo'lgan kommutatsiya miqdorlarini boshqaradi. NC ning rivojlanishi ma'lumotlar tashuvchilarning paydo bo'lishiga va ma'lumotlarni ikkilik qayta ishlashga tayanadi. 1908 yilda teshilgan metall qatlamli almashtiriladigan ma'lumot tashuvchilar ixtiro qilindi; 19-asr oxirida qog'ozni ma'lumot tashuvchisi sifatida ishlatadigan va yordamchi funktsiyalarga ega boshqaruv tizimlari ixtiro qilindi; 1938 yilda Shennon MITda tezkor ma'lumotlarni qayta ishlash va uzatishni amalga oshirib, zamonaviy kompyuterlar, jumladan, kompyuterning raqamli boshqaruv tizimlari uchun poydevor qo'ydi. NC texnologiyasi dastgoh asboblarini boshqarish bilan yaqin hamkorlikda ishlab chiqilgan. 1952 yilda jahon mashinasozlik sanoati tarixida muhim voqea bo'lgan va avtomatlashtirishning rivojlanishiga turtki bo'lgan birinchi NC dastgohi ixtiro qilindi. Raqamli boshqaruv texnologiyasi, shuningdek, kompyuterning raqamli nazorati (CNC) sifatida ham tanilgan, raqamli dastur boshqaruvini amalga oshirish uchun kompyuterlardan foydalanadigan texnologiya. Bu texnologiya kompyuterdan uskunaning harakat traektoriyasini va periferik qurilmalarning vaqtni mantiqiy boshqarish funksiyalarini-oldindan saqlangan boshqaruv dasturiga muvofiq amalga oshiradi. Kompyuter raqamli boshqaruv qurilmalarida qo'llaniladigan dastlabki apparat mantiqiy sxemalarini almashtirganligi sababli, kirish operatsiyalari ko'rsatmalarini saqlash, qayta ishlash, hisoblash va mantiqiy mulohaza yuritish kompyuter dasturlari orqali amalga oshirilishi mumkin. Yaratilgan mikro{17}}ko‘rsatmalar keyinchalik uskunani harakatlantirish uchun motorlar yoki gidravlik aktuatorlarni boshqarish uchun servo haydovchi qurilmalarga uzatiladi.
An'anaviy ishlov berish oddiy dastgoh asboblarini qo'lda ishlatishni o'z ichiga oladi. Ishlov berish jarayonida dastgoh metallni kesish uchun qo'lda boshqarildi va mahsulotning aniqligi kaliperlar va boshqa asboblar yordamida vizual tarzda o'lchandi. Zamonaviy sanoat uzoq vaqtdan beri kompyuter{2}}boshqariladigan dastgoh asboblaridan foydalangan. CNC dastgoh asboblari har qanday mahsulot va komponentlarni oldindan dasturlashtirilgan-protseduralarga muvofiq avtomatik tarzda qayta ishlay oladi. Buni biz CNC ishlov berish deb ataymiz. CNC ishlov berish mexanik ishlov berishning barcha sohalarida keng qo'llaniladi va bu rivojlanayotgan tendentsiya va mog'orni qayta ishlashda muhim va zarur texnik vositadir.
CNC tornalari, shuningdek, kompyuterning raqamli nazorati stanoklari sifatida ham tanilgan, Xitoyda CNC tezgahlarining eng keng tarqalgan va keng tarqalgan turi bo'lib, barcha CNC dastgohlarining taxminan 25% ni tashkil qiladi. CNC dastgohlari mexanik, elektr, gidravlik, pnevmatik, mikroelektronika va axborot texnologiyalarini birlashtirgan mexatronik mahsulotlardir. Ular yuqori aniqlik, yuqori samaradorlik, yuqori avtomatlashtirish va yuqori moslashuvchanlik kabi afzalliklarga ega bo'lgan mexanik ishlab chiqarish uskunalarining "ona mashinalari" dir. CNC dastgohlarining texnologik darajasi va ularning ishlab chiqarishdagi ulushi va metall kesish dastgohlarining umumiy egaligi mamlakatning iqtisodiy rivojlanishi va umumiy sanoat ishlab chiqarish darajasining muhim ko'rsatkichlari hisoblanadi. CNC stanoklari CNC dastgohlarining asosiy turlaridan biri bo'lib, juda muhim o'rinni egallaydi va butun dunyo bo'ylab o'nlab yillar davomida keng e'tibor va jadal rivojlanmoqda.
1950-yillarda ishlab chiqarilganidan beri CNC stanoklari mehnat unumdorligi va ishlov berish sifatini bir qismli va kichik{2}}partiyali ishlab chiqarishda, ayniqsa, murakkab-formatli qismlarga ishlov berishda sezilarli darajada yaxshiladi. Ular, shuningdek, ishlab chiqarishni tayyorlash davrlarini qisqartirdilar va ishchilar uchun malaka talablarini qisqartirdilar. Shu sababli, u texnologik innovatsiyalar va bir parcha va kichik-partiyali ishlab chiqarishda inqilobning muhim rivojlanish yo'nalishiga aylandi. Dunyo mamlakatlari ham ushbu yangi texnologiyani jadal rivojlantirmoqda.
Biz bilamizki, ommaviy ishlab chiqarilgan{0}}qismlar uchun avtomatlashtirilgan va yarim avtomatik stanoklar allaqachon ishlab chiqarish jarayonini avtomatlashtirishi mumkin. Biroq, bitta{3}}va kichik{4}}partiyali ishlab chiqarish uchun avtomatlashtirishga erishish har doim qiyin bo'lgan. O'tmishda ancha vaqt davomida muammoni to'liq hal qilishning iloji yo'q edi. Ayniqsa, murakkab shakllar va yuqori aniqlik talablari bo'lgan qismlarga ishlov berish uchun avtomatlashtirish yo'li to'xtab qoldi. Nusxa ko'chirish qurilmalarining ba'zi ilovalari muammoning bir qismini hal qilgan bo'lsa-da, amaliyot shuni ko'rsatdiki, stanoklarni nusxalash hali ham bu muammoni to'liq hal qila olmaydi.
CNC stanoklarining (stanoklar) paydo bo'lishi ushbu muammoni tubdan hal qilish uchun keng yo'l ochdi va shu bilan ishlov berishning muhim rivojlanish yo'nalishiga aylandi.
