Og'ir ishlaydigan CNC gorizontal stanoklarining operatsion tizimida shpindel asosiy transmissiya komponenti sifatida to'g'ridan-to'g'ri ishlashning aniqligi va uskunaning ishlash muddatini ish barqarorligi orqali aniqlaydi. Rulmanlar, milning muhim qo'llab-quvvatlash elementlari sifatida, aşınma, yig'ish og'ishlari yoki boshqa muammolar tufayli milning g'ayritabiiy tebranishiga juda sezgir. Bu ishlov beriladigan qismlarda sirt qoplamasining pasayishiga, uskunaning g'ayritabiiy shovqiniga va hatto katta mexanik nosozliklarga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, rulmanning g'ayritabiiy tebranishini tekshirish uskunaning ishonchli ishlashini ta'minlashning asosiy texnik jihati hisoblanadi.
Rulmanning buzilishidan kelib chiqqan milya tebranishi tekshirish uchun asosiy asos bo'lgan muhim xarakterli korrelyatsiyalarni ko'rsatadi. Oddiy ish paytida rulman tebranish signali muntazam davriylikni ko'rsatadi. Rolling elementlarda, ichki halqada yoki tashqi halqada chuqurchalar, chayqalishlar yoki boshqa shikastlanishlar sodir bo'lganda, tebranish signali g'ayritabiiy puls cho'qqilarini ko'rsatadi. Haddan tashqari qattiq yig'ish yoki soqol ishlamay qolishi natijasida yuzaga keladigan rulmanning aşınması tebranish signali amplitudasining umumiy oshishiga va kengroq spektral taqsimlanishiga olib keladi. Yengilroq uskunalar bilan solishtirganda, og'ir{4}}CNC gorizontal stanoklari ko'proq yuk ko'taruvchi yuklarga va kengroq ish tezligi diapazoniga ega. Vibratsiyali signallar mexanik strukturaning rezonansi va kesish kuchining tebranishlariga ko'proq moyil bo'ladi. Shuning uchun, tekshirish "funksiyalarni chiqarib tashlash - shovqinlarni bartaraf etish - xato joylashuvi"ning mantiqiy asosini yaratishni talab qiladi.
Mavjud asosiy sinov texnologiyalarini ikki toifaga bo'lish mumkin: oflayn test va onlayn monitoring. Oflayn sinov uskunalarni to'xtatib turish vaqtida texnik xizmat ko'rsatish stsenariylari uchun javob beradi va uning asosiy usullari tebranish tezlashuvi va moy tahlilidir. Turli tezliklarda tebranish ma'lumotlarini to'plash uchun milya podshipnikining korpusiga akselerometrlar o'rnatiladi va buzilish xarakterli chastotalarni aniqlash uchun chastota spektrini tahlil qilish qo'llaniladi. Yog 'tahlili moylash moyidagi metall abraziv zarrachalarning tarkibi va morfologiyasini aniqlash orqali podshipnikning aşınma darajasini aniqlaydi. Onlayn monitoring tebranish ma'lumotlarini real vaqtda yig'ish va ularni oldindan belgilangan chegaralar bilan solishtirish uchun uskunaning CNC tizimiga o'rnatilgan tebranish monitoringi moduliga tayanadi. Ma'lumotlar chegaradan oshib ketganda, nosozliklar haqida erta ogohlantirishni ta'minlovchi signal avtomatik ravishda ishga tushiriladi.
Rulmanlarni sinovdan o'tkazishning aniqligini oshirish ikkita asosiy nuqtaga e'tibor berishni talab qiladi: Birinchidan, sinov etalonini o'rnatish. Bu universal chegaralardan foydalanish natijasida yuzaga keladigan noto'g'ri xulosalarni oldini olish uchun uskuna modeli, podshipniklar spetsifikatsiyalari va ishlov berish shartlarini birlashtirish va uzoq muddatli operatsion ma'lumotlarni to'plash orqali moslashtirilgan oddiy tebranish bazasini yaratishni talab qiladi. Ikkinchidan, sinov uchun to'g'ri vaqtni tanlash. Sinov yig'ilgan ma'lumotlarning to'g'riligini ta'minlash uchun uskunani ishga tushirish paytida haroratning barqaror bo'lmagan bosqichidan va kesish yukining keskin o'zgarishi davridan qochish kerak. Bundan tashqari, sinov datchiklarini muntazam ravishda kalibrlash va podshipniklarni moylash tizimini toza saqlash ham sinov ishonchliligini ta'minlashning asosiy choralari hisoblanadi.
Rulmanlarni tekshirish og'ir CNC gorizontal stanoklarida{0}}g'ayritabiiy mil tebranishini hal qilishning asosiy vositasidir. Tekshiruv usullarini ilmiy tanlab olish va noto'g'ri diagnostika standartlarini o'rnatish orqali rulman nosozliklarini erta aniqlash va aniq joylashuviga erishish mumkin, bu uskunaga texnik xizmat ko'rsatish uchun ishonchli asos bo'lib, pirovardida uskunaning barqarorligi va ishlov berish sifatini oshiradi.
